天津感應(yīng)加熱設(shè)備在倒入新油前必須認(rèn)真檢查清理好淬火油槽、冷卻系統(tǒng)和儲(chǔ)油箱。如果原來(lái)的油渣和污泥混入新油中，不僅影響油的光亮性還可能改變油的冷卻特性。

      對(duì)所有的淬火油都規(guī)定了允許和推薦的使用溫度范圍。在規(guī)定的范圍內(nèi)，可根據(jù)實(shí)際情況確定使用溫度，適當(dāng)提高油溫可以降低油的粘度，從而使油的淬火冷卻能力稍有提高。油溫過(guò)高，因與工件的溫差減小，又會(huì)使冷卻能力有所降低。油溫高，油的氧化變質(zhì)快；油溫低，油的氧化變質(zhì)則慢。淬火油的冷卻循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)保持良好的狀態(tài)，使淬火油的溫度穩(wěn)定在要求的范圍。同時(shí)，為延長(zhǎng)油的使用壽命，應(yīng)該少用過(guò)高的油溫。良好的攪動(dòng)可避免局部油溫過(guò)高，使槽中各部分的油溫趨于均勻。攪動(dòng)能提高工件和淬火油之間的相對(duì)流度，從而提高油的冷卻能力。

      天津感應(yīng)加熱設(shè)備攪動(dòng)裝置的設(shè)置、工件的裝掛方式等，都應(yīng)盡量使同批淬火的不同部位的工件都獲得基本相近的油溫。部分工件或工件的局部的相對(duì)流度過(guò)高或過(guò)低，都會(huì)對(duì)淬火冷卻的均勻性產(chǎn)生不利的影響。淬火油的污染來(lái)源包括外來(lái)的污染、自身污染，在使用中不能自動(dòng)排出而留在油中的氧化變質(zhì)產(chǎn)物；再加上外來(lái)污染物與淬火油發(fā)生反應(yīng)后殘留的產(chǎn)物。